回火和退火熱處理工藝有何區(qū)別？

鉅研出售42crmo板材，H13鋼材，P20鋼材等 我們在建筑，家用電器，車輛和許多其他日常產(chǎn)品中使用金屬。可以說，金屬已經(jīng)建立了現(xiàn)代世界。為了微調(diào)常用金屬的所需性能，必須對它們進行化學處理或熱處理。本文將討論退火和回火這兩種常用的熱處理方法。

熱處理–概述

人類已經(jīng)從事金屬加工數(shù)千年了。但是，未經(jīng)處理的原始金屬未具有廣泛用途的正確特性。例如，考慮鐵–原始形式的鐵太軟，不能用于建筑目的。在鐵中添加碳會產(chǎn)生鋼，但是即使不進行處理，即使鋼也不會具有所需的性能。為了生產(chǎn)可行的材料，必須調(diào)整碳含量和微觀結(jié)構(gòu)。

熱處理通常在連續(xù)的加熱和冷卻循環(huán)中進行。可以通過熱處理調(diào)節(jié)的所需性能包括硬度，抗張強度，延展性，晶粒度，韌性，磁性能以及電導率和導熱率。通過某些熱處理可以緩解在冷加工過程中引起的內(nèi)部應(yīng)力。

溫度，保持時間以及加熱和冷卻速率根據(jù)材料的尺寸，形狀和化學成分而變化。選擇適當?shù)臒崽幚矸椒ㄈQ于金屬的類型和需要在材料中誘發(fā)的所需性能。

今天常用的熱處理工藝包括正火，硬化，時效，消除應(yīng)力，滲碳，退火和回火。每個過程之間存在根本差異。我們出售的4140鋼材也會用到這些熱處理工藝。

退火

退火是更重要且廣泛使用的熱處理工藝之一，用于處理黑色金屬和有色金屬。它改變了金屬的化學和物理特性，以增加其延展性，降低其硬度并使其更易加工（實際上是更柔軟）。這為后續(xù)的成型操作做好了準備。

在該處理過程中，將金屬加熱到高于其重結(jié)晶溫度，然后在將溫度保持適當?shù)臅r間后冷卻。這導致原子在金屬的晶格中遷移，并增加了原子結(jié)構(gòu)中的位錯數(shù)。這導致延展性和硬度的變化。隨著冷卻，材料重結(jié)晶。材料向其平衡狀態(tài)發(fā)展。

冷卻過程因要退火的金屬類型而異。對于黑色金屬（例如鋼），將其加熱直到發(fā)光，然后在室溫下的靜止空氣中冷卻。有色金屬（銅，銀和黃銅）可以通過這種方式緩慢冷卻，也可以通過在水中淬火而快速冷卻。

隨著材料的加熱，退火過程分為三個階段。這些是恢復(fù)，重結(jié)晶和晶粒長大。在恢復(fù)階段，消除了導致內(nèi)部應(yīng)力的，稱為位錯的主要線性缺陷。再結(jié)晶產(chǎn)生無應(yīng)變的晶粒，該晶粒成核并生長以替代這些晶粒。更后，當退火可以繼續(xù)經(jīng)過再結(jié)晶階段時，就會發(fā)生晶粒長大。退火損失的強度可以通過硬化來恢復(fù)。

有不同類型的退火工藝。這些包括歸一化，工藝退火，短周期退火和完全退火。電阻加熱是一種退火工藝，該工藝采用受控的電氣短路并用于有效地退火銅線。

回火

回火的工作原理與退火相同。它通過降低脆性和硬度來軟化金屬，同時提高韌性并使其更具延展性，因此可加工。但是，這兩個過程之間的主要區(qū)別在于，它通常是指鋼。有色金屬不能回火。

鋼是通過向鐵中添加碳來產(chǎn)生的。調(diào)整鋼性能的更簡單方法是調(diào)整碳含量，但未經(jīng)處理的原始鋼非常脆弱，容易斷裂。這使其不適合用作建筑等應(yīng)用中的材料。

一旦鋼經(jīng)過更初的淬火和淬火過程，便立即進行回火。如果在此初始淬火后放置太長時間，則鋼內(nèi)部內(nèi)部破裂的風險會增加。在回火過程中，將鋼再次加熱到更高的溫度，然后逐漸冷卻。回火過程的冷卻階段通常在靜止的空氣中自然進行。

調(diào)節(jié)溫度使不同的產(chǎn)品適合特定的需求。低溫會產(chǎn)生通常用于冷作工具和表面硬化部件的鋼。中溫回火產(chǎn)生了一種更彈性的產(chǎn)品，適用于刀具。更后，高溫回火產(chǎn)生了適合于需要耐用材料的結(jié)構(gòu)鋼和機器部件的彈性和韌性鋼。

綜上所述

人類社會中的42crmo金屬加工歷史悠久而悠久，隨著知識的增長和新技術(shù)的發(fā)展，該行業(yè)也在不斷發(fā)展。回火和退火都是非常重要的熱處理工藝，在工業(yè)上已廣泛采用，以制造出我們今天使用的多種金屬產(chǎn)品。本文簡要概述了這兩個至關(guān)重要的熱處理工藝。