模具材料之冷作模具鋼

>冷作模具材料應(yīng)用量大，使用面廣，其主要性能要求有強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性。近年來碳素工具鋼的使用愈來愈少，而高合合鋼模具所占的比例為更高。國外通用型冷作模具鋼的代表鋼種有低合金模具鋼01 (9CrWMn)、 中合金模具鋼A,(Cr5Mo1V) 和高碳高鉻模具鋼D3 (Cr12)、D2 (Cr12Mo1V1)等
冷作模具鋼以高碳合金鋼為主，均屬熱處理強(qiáng)化型鋼，使用硬度高于58HRC。9CrWMn為典型代表的低合金冷作模具鋼，僅用于小批量生產(chǎn)中的簡易型模具和承受沖擊力較小的試制模具;
Cr12型高碳合金鋼是大多數(shù)模具的選用材料，這類鋼的強(qiáng)度和耐磨性較高，韌性較低;在對模具綜合力學(xué)性能要求更高的場合，常用的替代鋼種是W6Mo5Cr4V2高速鋼和基體鋼。